因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

孔隙率：測量軟木板內(nèi)部孔隙的體積占比，測量范圍0.1%~90%，分辨率0.01%，重復(fù)性誤差≤1%

裂紋尺寸：檢測軟木板內(nèi)部裂紋的長度、寬度及深度，長度測量范圍0.1mm~100mm，寬度分辨率0.01mm，深度精度0.05mm

分層厚度：測量軟木板層間分離的厚度，厚度范圍0.05mm~50mm，精度0.01mm，分層面積測量范圍≥1mm

異物夾雜：檢測軟木板內(nèi)部金屬、塑料、木屑等異物，異物最小檢測尺寸0.02mm，異物類型識別準(zhǔn)確率≥90%，異物定位精度0.1mm

密度分布：分析軟木板密度的空間分布，密度測量范圍0.1g/cm~1.5g/cm，分辨率0.001g/cm，密度偏差≤0.005g/cm

結(jié)構(gòu)均勻性：評估軟木板纖維排列及密度分布的均勻程度，均勻性偏差≤5%，測量區(qū)域≥100mm100mm，采樣點≥100個

孔洞分布：統(tǒng)計軟木板內(nèi)部孔洞的數(shù)量、大小及空間位置，孔洞計數(shù)范圍1~1000個，大小分辨率0.01mm，分布密度計算精度0.5個/cm

厚度偏差：測量軟木板不同位置的厚度差異，厚度范圍1mm~50mm，偏差精度0.02mm，測量點間距≤10mm

內(nèi)部缺陷定位：確定軟木板內(nèi)部缺陷的三維坐標(biāo)，定位精度0.1mm，坐標(biāo)系統(tǒng)XYZ軸分辨率0.05mm，缺陷類型標(biāo)記準(zhǔn)確率≥95%

纖維排列方向：分析軟木板中纖維的走向及分布，方向測量范圍0~360，分辨率1，排列一致性評估偏差≤10

界面結(jié)合強度：通過CT圖像分析軟木與其他材料復(fù)合界面的結(jié)合情況，界面間隙檢測尺寸≥0.01mm，結(jié)合面積占比計算精度1%

檢測范圍

軟木板原料：未經(jīng)加工的栓皮櫟軟木原料，用于評估原料孔隙率、密度均勻性等指標(biāo)

軟木磚：建筑用保溫、隔音軟木磚，檢測內(nèi)部裂紋、分層及孔隙率對性能的影響

軟木墊：密封、緩沖用軟木墊（如機械、電子設(shè)備墊），檢測缺陷對緩沖性能的影響

軟木飾面板：室內(nèi)裝飾用軟木飾面板，評估內(nèi)部缺陷對外觀及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的影響

軟木鞋材：鞋用軟木中底、鞋墊，檢測內(nèi)部裂紋、異物夾雜對穿著舒適度的影響

軟木包裝材料：易碎品緩沖包裝用軟木板，檢測孔隙率及結(jié)構(gòu)對沖擊吸收性能的影響

軟木工藝品：裝飾性軟木擺件、掛件，檢測內(nèi)部缺陷對外觀完整性的影響

軟木絕緣材料：電氣設(shè)備絕緣用軟木板，檢測內(nèi)部缺陷對絕緣性能的影響

軟木隔音材料：墻體、地板用軟木隔音板，檢測孔隙率及結(jié)構(gòu)對隔音效果的影響

軟木復(fù)合材料：軟木與塑料、金屬復(fù)合的制品（如汽車內(nèi)飾件），檢測界面結(jié)合情況及內(nèi)部缺陷

軟木體育用品：羽毛球拍握把、瑜伽墊用軟木，檢測內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性對使用性能的影響

檢測標(biāo)準(zhǔn)

ISO10582:2010木材及木質(zhì)材料-工業(yè)CT檢測方法

GB/T33025-2016木質(zhì)材料工業(yè)計算機斷層掃描（CT）檢測導(dǎo)則

ASTME1695-20工業(yè)計算機斷層掃描（CT）檢測標(biāo)準(zhǔn)指南

ISO22489:2012無損檢測-工業(yè)CT檢測-總則

GB/T26832-2011無損檢測工業(yè)計算機斷層掃描（CT）檢測術(shù)語和定義

ASTME2698-19工業(yè)CT檢測密度測量方法

ISO17636-2:2013無損檢測-射線照相檢測-第2部分：工業(yè)CT檢測

GB/T37566-2019木質(zhì)材料孔隙率測定工業(yè)CT法

ASTME3060-21工業(yè)CT檢測裂紋尺寸測量方法

ISO23702:2020無損檢測-工業(yè)CT檢測-分層缺陷檢測

GB/T40325-2021木質(zhì)材料內(nèi)部缺陷檢測工業(yè)CT法

ASTME3269-22工業(yè)CT檢測異物夾雜識別方法

檢測標(biāo)準(zhǔn)

ISO10582:2010木材及木質(zhì)材料-工業(yè)CT檢測方法

GB/T33025-2016木質(zhì)材料工業(yè)計算機斷層掃描（CT）檢測導(dǎo)則

ASTME1695-20工業(yè)計算機斷層掃描（CT）檢測標(biāo)準(zhǔn)指南

ISO22489:2012無損檢測-工業(yè)CT檢測-總則

GB/T26832-2011無損檢測工業(yè)計算機斷層掃描（CT）檢測術(shù)語和定義

ASTME2698-19工業(yè)CT檢測密度測量方法

ISO17636-2:2013無損檢測-射線照相檢測-第2部分：工業(yè)CT檢測

GB/T37566-2019木質(zhì)材料孔隙率測定工業(yè)CT法

ASTME3060-21工業(yè)CT檢測裂紋尺寸測量方法

ISO23702:2020無損檢測-工業(yè)CT檢測-分層缺陷檢測

GB/T40325-2021木質(zhì)材料內(nèi)部缺陷檢測工業(yè)CT法

ASTME3269-22工業(yè)CT檢測異物夾雜識別方法

檢測儀器

工業(yè)CT掃描儀：采用X射線成像技術(shù)，獲取軟木板三維斷層圖像，空間分辨率≤50μm，掃描時間≤5分鐘/件，支持多規(guī)格樣品（最大直徑≤500mm，最大高度≤1000mm）

三維重建軟件：處理CT掃描投影數(shù)據(jù)，生成軟木板三維結(jié)構(gòu)模型，支持缺陷自動識別（裂紋、異物）、參數(shù)定量分析（孔隙率、裂紋尺寸），輸出格式包括STL、PLY

高分辨率X射線源：提供高能量X射線，穿透軟木板形成清晰投影，管電壓范圍10kV~450kV，管電流范圍0.1mA~10mA，穩(wěn)定性≤0.5%/小時

平板探測器：接收X射線并轉(zhuǎn)換為電信號，動態(tài)范圍≥16bit，幀速率≥30fps，像素尺寸≤100μm，有效探測面積≥300mm300mm

機械掃描系統(tǒng)：帶動樣品或X射線源/探測器旋轉(zhuǎn)平移，實現(xiàn)全方位掃描，重復(fù)定位精度≤10μm，支持多軸聯(lián)動（旋轉(zhuǎn)軸+平移軸），負(fù)載能力≤50kg

缺陷分析軟件：對三維模型進行缺陷檢測，支持孔隙率統(tǒng)計（按尺寸分級）、裂紋路徑追蹤（長度、方向）、異物分類（金屬、塑料），報告生成包含圖表（缺陷分布熱力圖、尺寸直方圖）

密度測量模塊：通過CT圖像灰度值計算密度分布，采用標(biāo)準(zhǔn)密度塊（鋁、塑料）校準(zhǔn)，密度分辨率≤0.001g/cm，測量誤差≤0.5%

多能譜CT系統(tǒng)：采用多能量X射線，區(qū)分軟木板中不同材料（如軟木與異物），能量分辨力≥10keV，支持物質(zhì)成分定量分析（質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥1%）

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件