因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

剝離強度測試、拉伸剪切強度測試、層間粘合力測定、熱老化后粘合保持率、濕熱循環(huán)粘合穩(wěn)定性、低溫脆性試驗、動態(tài)疲勞測試、耐油介質(zhì)侵蝕性評估、耐酸堿腐蝕性分析、耐水解性能驗證、抗紫外線老化測試、臭氧暴露試驗、蠕變松弛特性研究、界面微觀形貌觀測（SEM）、紅外光譜化學結(jié)構(gòu)分析、DSC熱轉(zhuǎn)變溫度測定、TGA熱失重分析、接觸角表面能計算、厚度均勻性測量、單位面積膠量測定、經(jīng)緯向強度差異率測試、殘余應(yīng)力分布檢測、剝離破壞模式分類（內(nèi)聚/界面破壞）、剝離力-位移曲線分析、彈性模量計算、斷裂伸長率測定、剝離能量吸收值計算、重復剝離衰減率測試、溫濕度交變適應(yīng)性評估、加速老化壽命預測。

檢測范圍

橡膠輸送帶芯層帆布、V型傳動帶骨架材料、同步帶增強層帆布、液壓膠管增強層織物、汽車輪胎簾子布基材、工業(yè)傳送帶覆蓋層基布、防水卷材增強層帆布、礦用阻燃輸送帶基材、航空油箱密封層基布、船用纜繩保護層織物、防火簾幕增強材料、土工格柵復合基材、運動器材握把纏繞層基布、軍用裝備防護層復合材料、高溫過濾袋骨架材料、石油管道防腐層基布、風電葉片根部增強織物、橋梁伸縮縫防水層基材、軌道交通減震墊增強層帆布、核電站防護服基材層壓織物、航空航天隔熱層復合基材、醫(yī)用擔架承重層帆布復合材料、農(nóng)業(yè)機械傳動帶芯層材料、電梯平衡補償鏈包覆層基布、海洋平臺防腐蝕包覆材料。

檢測方法

剝離試驗法：采用萬能試驗機以恒定速率進行180或90剝離測試，記錄最大剝離力值并計算單位寬度剝離強度。
拉伸剪切法：制備標準搭接試樣進行拉伸至破壞，測定最大剪切應(yīng)力作為粘合強度指標。
熱老化試驗：將試樣置于規(guī)定溫度（如70℃/150℃）的烘箱中持續(xù)暴露168小時，對比老化前后粘合強度變化率。
濕熱循環(huán)測試：在溫度40℃/濕度95%RH環(huán)境下進行周期性交變試驗（如8小時濕熱+16小時常溫循環(huán)）。
介質(zhì)浸泡法：將試樣浸入標準油液（IRM902/903）或酸堿溶液（pH3-11）中72小時后進行強度測試。
動態(tài)疲勞測試：使用高頻疲勞試驗機施加循環(huán)載荷（頻率5Hz），記錄粘合失效時的循環(huán)次數(shù)。
低溫脆性試驗：將試樣置于-40℃低溫箱中冷凍4小時后立即進行剝離測試。
微觀形貌分析：采用掃描電鏡（SEM）觀察剝離面的纖維斷裂形態(tài)及膠層分布狀態(tài)。
紅外光譜分析：通過ATR-FTIR技術(shù)檢測界面化學鍵變化情況。
熱分析技術(shù)：利用DSC測定膠層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg），TGA分析熱分解特性。

檢測標準

GB/T532-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合強度的測定
ISO36:2017橡膠與織物簾線間粘合強度的測定
ASTMD413-98(2017)橡膠特性-附著力測試標準方法
GB/T30310-2013浸膠簾子布技術(shù)條件和評價方法
HG/T3056-2010橡膠或塑料涂覆織物物理性能的測定
BSENISO2411:2017橡膠或塑料涂覆織物-涂層粘附力測定
DIN53530:2018橡膠與金屬或其它剛性材料粘合強度的測定
JISK6256-2:2013橡膠與纖維織物間粘合力試驗方法
GB/T3512-2014硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗
ASTMD751-2020涂覆織物標準試驗方法

檢測儀器

萬能材料試驗機：配備500N-50kN載荷傳感器及氣動夾具系統(tǒng)，執(zhí)行ASTMD413標準的剝離/剪切測試。
高溫老化試驗箱：采用PID溫控系統(tǒng)實現(xiàn)1℃精度控制，滿足GB/T3512規(guī)定的長期熱老化需求。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件