因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見(jiàn)諒。
檢測(cè)項(xiàng)目
金屬材料彎曲度、塑料管材彎曲變形量、復(fù)合材料層間剪切強(qiáng)度、陶瓷基板抗彎強(qiáng)度、彈簧鋼回彈角測(cè)定、PCB板翹曲度、玻璃幕墻平面度偏差、汽車(chē)車(chē)架抗扭剛度、橋梁撓度監(jiān)測(cè)、管道焊接接頭殘余應(yīng)力分析、骨科植入物疲勞彎曲性能、光纖抗彎損耗系數(shù)測(cè)定、航空鋁材冷彎成型極限角、橡膠密封條永久變形率測(cè)定、混凝土預(yù)制件裂縫擴(kuò)展量監(jiān)測(cè)、鈦合金管材最小彎曲半徑驗(yàn)證、碳纖維增強(qiáng)塑料斷裂韌性評(píng)估、電子元件引腳共面性檢驗(yàn)、鐵路軌道幾何形位測(cè)量、船舶鋼板線型吻合度檢驗(yàn)、風(fēng)電葉片揮舞方向撓曲量分析、醫(yī)用導(dǎo)管通過(guò)性模擬測(cè)試、壓力容器環(huán)向變形量檢測(cè)、太陽(yáng)能支架抗風(fēng)壓形變?cè)u(píng)估、建筑幕墻立柱垂直度校準(zhǔn)、工業(yè)機(jī)器人臂端重復(fù)定位精度驗(yàn)證、3D打印支撐結(jié)構(gòu)殘余應(yīng)力消除率測(cè)定、微電子封裝基板熱致翹曲量分析
檢測(cè)范圍
冷軋鋼板試樣（1.5mm25mm300mm）、熱塑性聚氨酯彈性體管材（φ20mm3m）、碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂層合板（300mm25mm2mm）、氧化鋁陶瓷基片（100mm100mm0.6mm）、65Mn彈簧鋼帶（0.8mm50mm500mm）、FR-4覆銅基板（200mm150mm1.6mm）、Low-E中空玻璃單元（1200mm1800mm）、商用車(chē)縱梁總成（8000mm250mm8mm）、預(yù)應(yīng)力混凝土T型梁（30m跨徑）、X80管線鋼焊接試件（φ1219mm18.4mm）、鈷鉻鉬人工關(guān)節(jié)柄（φ14mm150mm）、G.652D單模光纖（125μm包層直徑）、7075-T6航空鋁型材（L型截面50mm50mm5mm）、EPDM車(chē)窗密封條（截面周長(zhǎng)280mm）、C50預(yù)制箱梁節(jié)段（2m2.5m10m）、TA18鈦合金無(wú)縫管（φ38mm2.5mm）、T800碳纖維/雙馬樹(shù)脂預(yù)浸料試片（150mm20mm2mm）、QFP-64集成電路封裝體（10mm10mm1.4mm）、60kg/m重軌直線段（25m標(biāo)準(zhǔn)軌）、AH36船用鋼板（12m3m20mm）、GW-82型風(fēng)電葉片根部段（直徑3m）、PTCA球囊導(dǎo)管（外徑2.5Fr）、Q345R壓力容器筒節(jié)（φ2000mm20mm）、光伏支架C型鋼檁條（41mm41mm2.5mm）、單元式幕墻立柱（6m高H型鋼）、六軸工業(yè)機(jī)器人末端執(zhí)行器定位靶標(biāo)（φ50mm球體）、SLM成型316L不銹鋼支架（80mm80mm80mm）、BGA封裝基板（35mm35mm0.8mm）
檢測(cè)方法
三點(diǎn)彎曲法：通過(guò)兩個(gè)支撐輥和一個(gè)加載壓頭構(gòu)成三點(diǎn)受力體系，測(cè)量試樣跨中位移與載荷關(guān)系曲線四點(diǎn)彎曲法：采用對(duì)稱(chēng)分布的四個(gè)支點(diǎn)實(shí)現(xiàn)純彎矩加載區(qū)域，適用于脆性材料斷裂韌性測(cè)試懸臂梁法：固定試樣一端并施加末端載荷，用于測(cè)定小尺寸樣品的彈性模量和屈服強(qiáng)度循環(huán)加載法：模擬實(shí)際工況進(jìn)行往復(fù)彎曲試驗(yàn)，測(cè)定材料的疲勞壽命和裂紋擴(kuò)展速率數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)：采用高速攝像系統(tǒng)捕捉試樣表面散斑位移場(chǎng)，計(jì)算全場(chǎng)應(yīng)變分布激光掃描法：利用線激光掃描儀獲取三維形貌數(shù)據(jù)，計(jì)算平面度偏差和局部曲率半徑電阻應(yīng)變片法：在試樣表面粘貼應(yīng)變片組，精確測(cè)量特定位置的微應(yīng)變響應(yīng)渦流檢測(cè)法：通過(guò)電磁感應(yīng)原理檢測(cè)導(dǎo)電材料近表面裂紋引起的電磁特性變化聲發(fā)射監(jiān)測(cè)：采集材料變形過(guò)程中釋放的彈性波信號(hào)，識(shí)別微觀損傷演化過(guò)程熱機(jī)械分析法：在程序控溫條件下測(cè)量材料熱膨脹系數(shù)與彎曲剛度的耦合效應(yīng)
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T232-2010金屬材料彎曲試驗(yàn)方法ASTMD790-17非增強(qiáng)和增強(qiáng)塑料及電絕緣材料彎曲性能標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法ISO178:2019塑料—彎曲性能的測(cè)定JISZ2248:2006金屬材料彎曲試驗(yàn)方法EN14651:2005+A1:2007混凝土纖維增強(qiáng)材料的彎曲拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)ASMEB16.34-2017閥門(mén)法蘭端和焊接端的彎曲試驗(yàn)要求IEC61196-1-214:2016同軸通信電纜機(jī)械性能試驗(yàn)方法—反復(fù)彎曲SAEJ1139:2015汽車(chē)懸架螺旋彈簧彎曲疲勞試驗(yàn)規(guī)程ASTME290-14材料延展性的半導(dǎo)向彎曲試驗(yàn)方法DIN50111:2019金屬材料試驗(yàn)—室溫下彎曲試驗(yàn)
檢測(cè)儀器
電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)：配備三點(diǎn)/四點(diǎn)彎曲夾具和100kN載荷傳感器，可實(shí)現(xiàn)0.001-500mm/min速度控制激光輪廓掃描儀：采用635nm波長(zhǎng)激光線光源和500萬(wàn)像素CMOS傳感器，掃描精度0.01mm非接觸式應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)：基于DIC技術(shù)實(shí)現(xiàn)全場(chǎng)應(yīng)變分析，空間分辨率達(dá)50μm高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)：最大頻率300Hz的動(dòng)態(tài)加載能力，適用于千萬(wàn)次循環(huán)的耐久性測(cè)試工業(yè)CT掃描裝置：通過(guò)X射線斷層掃描重構(gòu)三維結(jié)構(gòu)模型，檢測(cè)內(nèi)部缺陷引起的形變熱環(huán)境試驗(yàn)箱：溫度范圍-70℃~+300℃，集成力學(xué)加載模塊進(jìn)行溫控條件下的彎曲試驗(yàn)自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x：配備雙遠(yuǎn)心鏡頭和花崗巖基座，實(shí)現(xiàn)微米級(jí)平面度測(cè)量精度殘余應(yīng)力分析儀：采用X射線衍射法測(cè)定表層應(yīng)力分布狀態(tài)管道通徑檢測(cè)器：配置多組高精度位移傳感器陣列的智能清管器軌道幾何狀態(tài)巡檢車(chē)：集成慣性導(dǎo)航系統(tǒng)和激光測(cè)距模塊的移動(dòng)式測(cè)量平臺(tái)
檢測(cè)流程
1、咨詢(xún)：提品資料(說(shuō)明書(shū)、規(guī)格書(shū)等)
2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求
3、填寫(xiě)檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)
4、按要求寄送樣品(部分可上門(mén)取樣/檢測(cè))
5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)
6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫(xiě)報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無(wú)誤
7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件
8、寄送報(bào)告原件
