因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

輪檢測體系包含六大核心項目：尺寸精度驗證（輪緣厚度、輪輞寬度、安裝孔位公差）、材料力學(xué)性能測試（抗拉強度、屈服強度、延伸率）、微觀組織分析（晶粒度評級、夾雜物判定）、動態(tài)平衡測試（不平衡量測定與校正）、表面完整性檢查（裂紋/氣孔/夾渣缺陷探測）以及疲勞耐久性試驗（旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞極限測定）。特殊應(yīng)用場景需增加摩擦系數(shù)測試（制動面粗糙度分析）和涂層性能評估（電泳漆膜厚度/附著力）。

檢測范圍

本檢測方案適用于：乘用車/商用車鋁合金輪轂、軌道交通鑄鋼車輪、工程機械鍛造輪體、航空器鎂合金起落架輪等金屬材質(zhì)產(chǎn)品；涵蓋鑄造、鍛造、旋壓等成型工藝；覆蓋新產(chǎn)品型式試驗、生產(chǎn)過程抽檢及在用部件安全評估三類場景。特殊工況下使用的防爆輪胎支撐環(huán)需額外進(jìn)行高溫蠕變試驗和沖擊韌性測試。

檢測方法

幾何尺寸測量采用三坐標(biāo)掃描與激光輪廓儀組合方案：依據(jù)GB/T3487-2015建立三維坐標(biāo)系，對輪輻安裝面平面度實施0.01mm級精度測量；動態(tài)平衡測試執(zhí)行ISO1940-1:2003標(biāo)準(zhǔn)，在專用工裝上進(jìn)行多轉(zhuǎn)速工況下的矢量不平衡量分析；材料成分驗證使用直讀光譜儀進(jìn)行13種元素定量分析；無損探傷采用相控陣超聲與工業(yè)CT斷層掃描雙重復(fù)核機制；疲勞試驗按SAEJ328標(biāo)準(zhǔn)實施100萬次循環(huán)加載。

檢測儀器

核心設(shè)備配置包括：①GOMATOSQ三維光學(xué)掃描系統(tǒng)（測量精度15μm/m）；②SCHENCKH30動平衡機（最小可達(dá)剩余不平衡量≤0.3gmm/kg）；③OLYMPUSOmniscanMX2超聲探傷儀（128陣元相控陣探頭）；④INSTRON8802液壓伺服疲勞試驗機（最大載荷250kN）；⑤ZEISSAxioImager金相顯微鏡（5000倍自動拼接成像）；⑥SPECTROMAXx直讀光譜儀（檢出限達(dá)0.001%）。輔助設(shè)備包含恒溫恒濕預(yù)處理箱（溫度波動1℃）和VIC-3D數(shù)字散斑應(yīng)變測量系統(tǒng)。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進(jìn)行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件