因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

輪轂疲勞試驗主要包含三大核心檢測模塊：

動態(tài)彎曲疲勞測試：模擬車輛轉(zhuǎn)彎時輪轂承受的周期性彎矩載荷，測定裂紋萌生周期與擴展速率

徑向疲勞測試：評估輪輞在垂直載荷反復(fù)作用下的抗變形能力及輻條連接部位的結(jié)構(gòu)可靠性

沖擊強度測試：通過落錘沖擊試驗測定輪轂在瞬時沖擊載荷下的能量吸收特性與斷裂韌性

微觀組織分析：采用金相顯微鏡觀察疲勞斷口形貌特征，判定裂紋起源機制與材料缺陷類型

檢測范圍

檢測方法

等幅加載法：依據(jù)SAE J267標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定恒定振幅的正弦波載荷譜，頻率范圍控制在5-15Hz以避免共振效應(yīng)

程序塊譜加載：按照ISO 3006-2015規(guī)定編制多級載荷序列，模擬實際路況下的隨機振動特征

應(yīng)變控制法

斷口定量分析

熱像監(jiān)測技術(shù)

檢測儀器

電液伺服疲勞試驗機

配備100kN作動器與數(shù)字PID控制器，滿足ISO 7500-1規(guī)定的0.5級精度要求；集成LVDT位移傳感器與應(yīng)變片橋路系統(tǒng)。

旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗臺

采用電磁調(diào)速電機驅(qū)動系統(tǒng)（0-3000rpm），配置非接觸式扭矩測量單元與振動頻譜分析模塊。

擺錘沖擊試驗機

符合ASTM E23標(biāo)準(zhǔn)的300J能量容量設(shè)備，配備高速攝像系統(tǒng)（10000fps）記錄沖擊瞬態(tài)變形過程。

三坐標(biāo)測量儀

配置激光掃描探頭（±1.5μm精度），用于測試前后輪轂幾何形變的定量分析。

聲發(fā)射監(jiān)測系統(tǒng)

采用寬頻帶傳感器（20kHz-1MHz）捕捉裂紋擴展過程中的彈性波信號。

注：所有檢測流程均需遵循ISO/IEC17025實驗室管理體系要求，環(huán)境溫度控制在23±2℃，相對濕度≤60%RH。

數(shù)據(jù)采集要求

載荷信號采樣頻率≥100Hz（依據(jù)Nyquist定理）

應(yīng)變測量通道數(shù)≥8路（含溫度補償通道）

數(shù)據(jù)存儲格式符合ASTM E1942標(biāo)準(zhǔn)要求

試驗終止條件

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件