因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

螺栓抗拔檢測(cè)體系包含以下核心指標(biāo)：

極限抗拔力測(cè)試：測(cè)定螺栓在持續(xù)加載下發(fā)生斷裂或基材破壞時(shí)的最大荷載值

位移變形監(jiān)測(cè)：記錄加載過程中螺栓頭部位移量與荷載變化的對(duì)應(yīng)關(guān)系

殘余變形評(píng)估：卸載后測(cè)量不可恢復(fù)的塑性變形量以判斷材料屈服狀態(tài)

破壞模式分析：分類統(tǒng)計(jì)螺紋脫扣、桿體斷裂或混凝土錐體破壞等失效形式

長期蠕變測(cè)試：針對(duì)永久性錨固件進(jìn)行持荷72小時(shí)以上的變形穩(wěn)定性驗(yàn)證

檢測(cè)范圍

本檢測(cè)技術(shù)適用于以下工程場(chǎng)景：

檢測(cè)方法

標(biāo)準(zhǔn)化的測(cè)試流程包含以下技術(shù)路徑：

直接拉伸法：通過液壓伺服系統(tǒng)對(duì)螺栓軸向施加遞增荷載直至失效

加載速率控制：按0.2mm/min進(jìn)行位移控制加載

數(shù)據(jù)采集頻率：每10N荷載增量記錄位移值

循環(huán)加載法：模擬實(shí)際工況進(jìn)行反復(fù)荷載試驗(yàn)

預(yù)加載至設(shè)計(jì)荷載的30%進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)零

按25%、50%、75%分級(jí)加載并保載30秒

預(yù)緊力測(cè)試法

采用超聲波測(cè)長儀測(cè)量螺栓軸向應(yīng)力變化

通過扭矩-轉(zhuǎn)角關(guān)系曲線驗(yàn)證預(yù)緊力衰減率

非破損檢測(cè)法

使用壓電傳感器監(jiān)測(cè)應(yīng)力波傳播特性

基于頻響函數(shù)分析錨固系統(tǒng)完整性

檢測(cè)儀器

標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室配置應(yīng)包含以下設(shè)備系統(tǒng)：

萬能試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)（精度等級(jí)1級(jí)）

- 量程范圍：50kN-3000kN

- 配備環(huán)境箱可實(shí)現(xiàn)-60℃~150℃溫控測(cè)試

- 雙通道LVDT位移傳感器（分辨率0.001mm）

數(shù)字扭矩扳手（Class AA）

- 測(cè)量范圍：20N·m~2000N·m

- 具備藍(lán)牙數(shù)據(jù)傳輸功能

- 角度測(cè)量誤差≤±0.5°

三維光學(xué)應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)

- DIC全場(chǎng)應(yīng)變分析精度0.005%

- 最高采樣頻率1000Hz

- 可同步獲取螺栓表面應(yīng)變場(chǎng)分布

超聲波探傷儀（脈沖反射式）

- 頻率范圍0.5MHz-15MHz

- A掃描/B掃描成像功能

- 缺陷檢出靈敏度Φ1mm平底孔

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（16位AD轉(zhuǎn)換）

- 同步采集通道≥8路

- IEPE信號(hào)調(diào)理模塊

- 實(shí)時(shí)生成荷載-位移-時(shí)間三維曲線

注：所有計(jì)量器具均需通過CNAS認(rèn)可的計(jì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行年度校準(zhǔn)，測(cè)量不確定度應(yīng)滿足JJG 139-2014要求。

檢測(cè)流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求

3、填寫檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測(cè))

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)

6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件