因業(yè)務調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

溫濕循環(huán)性能評估涵蓋四大核心測試模塊：

溫度梯度耐受性：評估-40℃至+85℃范圍內(nèi)材料尺寸變化率≤0.5%的穩(wěn)定性要求

濕度滲透系數(shù)：測定30%-98%RH交替環(huán)境下單位時間吸濕量（mg/cm2·h）

界面剝離強度：量化復合結構經(jīng)50次循環(huán)后粘接強度衰減幅度（N/mm2）

電氣性能漂移：記錄PCB基板在極端溫濕條件下的介電常數(shù)波動（Δε≤0.15）

機械性能保持率：驗證金屬部件經(jīng)300次循環(huán)后的屈服強度保留率≥90%

檢測范圍

本檢測適用于六大類工業(yè)產(chǎn)品：

電子元器件：包括BGA封裝芯片、MLCC電容器、FPC柔性電路板等半導體器件

汽車零部件：涵蓋ECU控制模塊、動力電池模組、ADAS傳感器等車規(guī)級組件

航空航天材料：涉及CFRP復合材料蒙皮、航電設備密封件、發(fā)動機熱端部件涂層

建筑密封材料：包含中空玻璃密封膠條、幕墻結構膠、防水卷材接縫處理系統(tǒng)

醫(yī)療器械：覆蓋植入式生物傳感器、內(nèi)窺鏡光學組件、低溫保存容器密封系統(tǒng)

新能源設備：針對光伏背板封裝材料、燃料電池質(zhì)子交換膜、儲能系統(tǒng)熱管理組件

檢測方法

執(zhí)行標準依據(jù)被測物行業(yè)屬性差異化選擇：

IEC 60068-2-38:2021：規(guī)定電子類產(chǎn)品需進行10個完整循環(huán)（每個循環(huán)含4小時高溫高濕+4小時低溫階段）

SAE J1211:2020：汽車電子模塊需在-40℃/+85℃間以≤10℃/min速率進行1000次溫度沖擊測試

MIL-STD-810H Method 507.6：軍工設備需經(jīng)歷28天連續(xù)循環(huán)（日間40℃/95%RH→夜間25℃冷凝）

ISO 9142:2003：建筑密封材料須完成300次（-20℃/+70℃）交變并同步施加拉伸剪切載荷

ASTM E104-02(2020)：要求試樣表面連續(xù)48小時維持±0.5℃的溫度控制精度

JIS Z 0237:2004：規(guī)定包裝材料需在85℃/85%RH條件下持續(xù)暴露168小時后檢測阻隔性能衰減率

檢測儀器

關鍵設備配置需滿足以下技術規(guī)格：

三綜合試驗箱（ESPEC T-3241）：

-70℃～+180℃溫度范圍（液氮輔助快速降溫）

10%～98%RH濕度控制精度±1.5%RH（露點法測量）

內(nèi)置32通道應變測量模塊（采樣頻率≥100Hz）

激光干涉膨脹儀（NETZSCH DIL 402 C）：

分辨率0.05μm的熱膨脹系數(shù)測量能力（符合ISO 11359-2）

-150℃～+500℃寬域溫度控制（氦氣氛圍可選）

>動態(tài)力學分析儀（TA Q800）：

-150℃～+600℃溫控范圍（氮氣吹掃防冷凝）

可同步測定儲能模量（E'）、損耗模量（E''）及tanδ值變化曲線

>紅外熱像儀（FLIR X8580）：

1280×1024像素分辨率（熱靈敏度≤20mK）

支持多譜段成像分析表面結露與熱應力分布狀態(tài)

>四探針方阻測試系統(tǒng)（Loresta-GP MCP-T610）：

量程10μΩ·cm～100MΩ·cm（符合ASTM F390標準）

自動補償接觸電阻對導電薄膜測量的影響誤差＜±1%

所有設備均通過CNAS校準認證，溫度均勻性≤±0.5℃，濕度波動度≤±1.0%RH（23℃時），數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)滿足ISO 17025對測量不確定度的要求。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件